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試験片・治具・機械制作

DEVICE DEVELOP

機器装置開発

各種構造物の安全設計には、その構造物の負荷条件や破壊挙動を十分に把握することが大切です。そのためには、実機と同じ負荷条件や雰囲気、環境などを再現した中での試験が必要となります。当社では、長年培ってきた精密加工技術と高度試験技術の両者をベースとして、特殊試験装置をはじめとする様々な機器装置の設計・制作に対応しています。

特殊試験装置

2軸クリープ試験機

2軸クリープ試験片

クリープ疲労試験機(FCI)

試験用原子燃料棒駆動装置

主要開発装置

特殊材料試験装置類
高温高圧循環式腐食試験装置 回転式腐食摩耗試験機
8連フレッティング摩耗試験機 ミニチュアクリープ試験機
動的樹脂4点曲げ試験機 恒温槽付高速引張試験機
シャルピー試験片自動装荷装置 樹脂クリープ試験機
転がり疲労試験機
自動車部材耐久試験装置
モータリング試験装置 デファレンシャル耐久試験装置
Vベルト滑り疲労試験機 オイルポンプ耐久試験装置
動的樹脂4点曲げ試験機 クランク疲労試験機
放射化材料試験装置類
燃料棒溶接装置 ホットセル用予き裂導入装置
ホットセル用遠隔自動引張試験片加工装置 ホットセル用試験片成形加工装置
ホットセル用放電加工装置
その他機器装置類
ボイラ管寄せ内面検査装置 ボイラ用主蒸気管内面点検ロボット
微小試験片縦磨き装置(Φ1) 高温高圧熱処理装置

放電サンプリング装置

本装置は、プラント実機等の大型部材から最小限のサンプルを採取し、部材の余寿命評価や欠陥等の性状調査を精度よく行うために開発した装置です。採取した試料(標準採取資料寸法: 2.5t x 20W x 40Lmm)から微小試験片を作製し、各種試験を実施することが可能です。特に、当社が独自開発した微小引張試験機・微小疲労試験機・ミニチュアクリープ試験機を用いた破壊的手法による評価は好評を得ております。

放電サンプリング装置

加工部の拡大

特徴
可搬式のため、現地での試料採取が可能
表面部位のすき取りにより、本体への影響を防ぐ
実機形状に合わせた位置での採取が自由に選択
試料の加工変形及び熱変形を防止
試料採取コストの低減

微小疲労試験機

本装置は、原子力発電所や火力発電所における高温部材の余寿命評価を行うため開発した装置です。板厚3mmの微小試験片での試験により、精度の高い余寿命評価が可能となります。

微小疲労試験機本体

特徴
評価部直径1.5mmで低サイクル疲労評価が可能
板厚3mmの小供試体について試験が可能
標点間軸ひずみ制御が可能
試験片取付け/加熱時の過負荷防止が可能

クリープ試験機

航空宇宙、原子力・火力発電、自動車及び高温高圧機器装置に使用される耐熱材料は、JISやASTMなどの規格に基づいたクリープ試験が不可欠です。当社が提供するクリープ試験機は、要求される国際基準を充足し、精度の高い試験データを提供できます。

クリープ試験機

温度制御盤

特徴
顧客要求に対する設計、試験所に合わせた省スペース、低価格
瞬時停電時への対応(任意設定により、最大510秒でヒーターが自動復帰)
顧客の要求に応じる試験専用治具のオプション製作(試験片のサイズに対応)
完璧なアフターサービス、メンテナンス、荷重校正及び設計変更等早急に対応

TEST SERVICE

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